Tga Musterlösung pdf

Zur Herstellung des Na-A-Zeoliths wurde eine Synthese auf Basis des Fliegenascheextrakts mit einer Zugabe von Natriumaluminat, Al2O3, verwendet, um das Si/Al-Verhältnis im Anfangsgel zu erhalten, das für die Gewinnung der Na-A-Zeolith-Phase geeignet ist. Dieses Verhältnis sollte zwischen 2 und 2,4 betragen. Diese Methode wurde mit dem Ziel eingesetzt, einen hohen Reinheitsgrad Na-A-Zeolith auf Basis von Flugasche zu erhalten. Im ersten Schritt (als Aktivierung bezeichnet) wurde ein Si- und Al-Filtrat aus der Flugasche gewonnen, indem mit einer NaOH-Lösung bei 80–88 °C für 2 h behandelt wurde. Zur Optimierung des Prozesses werden NaOH-Lösungen unterschiedlicher Konzentrationen, d.h. 1,5; 3.3; 5 und 6,5 mol/dm3, wurden verwendet. Die Verwendung von unterschiedlicher Konzentration ermöglichte es, Filtrate unterschiedlichen Si/Al-Verhältnisses zu erhalten, da der Auflösungsgrad von Si und Al von der Lösungskonzentration abhängt, die mit ihrer Erhöhung zunimmt. Dann wurde jedem der anfänglichen Filtrate eine zusätzliche Aluminiumquelle in Form von NaAlO2 hinzugefügt, das in der NaOH-Lösung der identischen Konzentration gelöst wurde, wie sie zur Gewinnung des ausgangsfiltraten verwendet wurde. Die Zugabe derselben Halterung von NaAlO2 zu jedem der erhaltenen Filtrate ermöglichte es, Anfangsgele für die Synthese im unterschiedlichen Si/Al-Verhältnis (2,0; 2,15; 2,4; 2,55) für die Verwendung von Konzentrationen von 1,5; 3,3; 5 und 6,5 mol/dm3 zu erhalten. Die Zugabe von Aluminium war aufgrund des geringen Aluminiumgehalts in den aus der Flugasche gewonnenen Filtraten notwendig. Der zweite Schritt, die Kristallisation, wurde mit unterschiedlichen Synthesedauern (d. h. 3, 4, 5 und 6 h) durchgeführt.

Ein monominerales Na-A-Zeolith wurde mit einer 1,5 mol/dm3 NaOH-Lösung zur Gewinnung des Si- und Al-Filtrats unabhängig von der Kristallisationszeit erhalten, was darauf hindeutet, dass dies die günstigste NaOH-Konzentration für die Gewinnung des Filtrats ist, das für die Rückgewinnung des hohen Reinheitsgrades Na-A-Zeolith aus der Flugasche durch diese Methode geeignet ist (die Si/Al nach Zugabe von NaAlO2 = 2.0). Die Beugungsmuster für die Na-P1-Produkte, die mit zwei Methoden gewonnen wurden, sind in Abb. 3 dargestellt. Die Kationenaustauschkapazität (CEC) von Zeolithmaterialien wurde auf der Grundlage des NH4 + Ammoniumionenaustauschs nach der von Fan et al. beschriebenen US EPA SW-846 Methode bewertet [19]. Der Test beinhaltet das Mischen von 4 g Zeolithprobe mit 33 cm3 Natriumacetatlösung (1 mol/dm3) und Schütteln für 5 min, gefolgt von Dekantieren. Der feste Rückstand wurde mit einer frischen Natriumacetatlösung wieder geschüttelt. Der Vorgang wurde dreimal wiederholt, danach wurde der feste Rückstand mit 33 cm3 Ethanol gewaschen. Als nächstes wurde Eine Ammoniumacetatlösung (1 mol/dm3) hinzugefügt, um die absorbierten Natriumionen gegen Ammoniumionen auszutauschen. Das erhaltene Filtrat wurde mit Ammoniumacetatlösung (1 mol/dm3) auf 100 cm3 verdünnt und die Natriumkonzentration durch Ionenchromatographie (mit einem 883 Basic IC plus Chromatograph von Metrohm) bestimmt.

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